Pengertian Metalografi dan Proses Metalografi

Metalografi adalah studi tentang bahan mikrostruktur. Analisis struktur mikro bahan membantu kami menentukan apakah bahan telah diproses dengan benar dan karena itu merupakan langkah penting untuk menentukan keandalan produk dan untuk menentukan mengapa suatu bahan gagal. 


Langkah-langkah dasar untuk persiapan spesimen metalografi yang tepat meliputi:
  • Bagian dan Pemotongan
  • Pemasangan
  • Penggilingan
  • Polishing
  • Polishing Terakhir
  • Etsa
  • Analisis mikroskopis
  • Pengujian Kekerasan

Mikrostruktur
Pemeriksaan metalografi memberi tahu kita banyak tentang identitas, komposisi, dan sejarah termomekanis dari logam atau paduan. Seorang Metalografer berpengalaman akan dapat memperoleh informasi tentang semua aspek ini dari pengamatan Mikrostruktur pada pembesaran yang sesuai dan menggunakan reagen etsa yang sesuai .

Dalam memeriksa Mikro, akan nyaman untuk mengklasifikasikan pengamatan dalam hal warna, ukuran dan bentuk butiran, bentuk fase kedua, ukuran dan distribusi (termasuk porositas), dan efek segregasi.

Warna - Dalam kondisi tidak diambil, ini merupakan indikator yang berguna untuk paduan berbasis tembaga. Tembaga murni berwarna merah muda merah muda dan mengalami gradasi rona menuju kuning karena kandungan seng kuningan meningkat hingga 40%. Perunggu fosfor menampilkan opalescence atau iridescence ketika terukir.

persiapan sampel untuk TiC Coating
Bentuk Butir- Butir kolumnar memanjang yang tumbuh dari sisi cetakan mengindikasikan struktur cor yang didinginkan secara perlahan. Terkadang lapisan kristal dingin kecil terlihat di permukaan. Butir dengan bentuk teratur dan seragam disebut polyhedral atau equiaxed, dan ukuran butir dapat disebut kasar (> 1mm dan terlihat dengan mata telanjang) atau halus (10 m - 1mm). Ukuran butiran memberikan indikasi tingkat pendinginan logam cor, atau suhu anil untuk logam yang dikerjakan dengan dingin dan dikristalisasi ulang. Beberapa logam fcc seperti kuningan menunjukkan kembar anil. Ini adalah pita-pita material melintasi butiran di mana kedua bagiannya berorientasi secara simetris tentang suatu sumbu sebagai bayangan cermin satu sama lain. Pada logam yang terdeformasi, butiran memanjang sesuai arah kerja, dan dapat menunjukkan pita regangan pada etsa sebagai bukti langsung deformasi.

Segregasi - Etsa diferensial dalam butiran primer menunjukkan coring atau ketidakhomogenan zat terlarut. Paduan cor dengan rentang lebur yang lebar menunjukkan coring, yang sering menunjukkan struktur dendritik atau cemara pada fase awal yang mengeras. Kerangka dendritik memiliki cabang atau lengan di mana mungkin ada porositas interdendritik atau spons. Coring bola dapat hadir dalam beberapa paduan.

Fase kedua- Biasanya muncul sebagai struktur dupleks di mana terdapat campuran intim fase primer atau sekunder yang dibentuk oleh reaksi eutektik, reaksi eutektoid, pemisahan dari larutan padat jenuh pada pendinginan terus menerus, atau dengan perlakuan penuaan isotermal. Struktur eutektik menunjukkan berbagai morfologi termasuk lamelar (atau lempengan seperti), asikula (seperti jarum) dan seperti batang. Dalam beberapa sistem, struktur eutektik atau eutektoid diberi nama khusus, seperti perlit dalam baja (yang muncul dalam koloni), dan aksara Cina eutektik dalam paduan Al-Si. Ketika pertumbuhan fase primer terganggu oleh reaksi eutektik atau per Arsik yang menggantikan, morfologi pertumbuhan atau fase primer diekspos dan disimpan dalam Mikrostruktur. Penampilannya bisa berkisar dari struktur dendritik (baik facetted atau non-facetted), seperti pada perunggu fosfor di mana bentuk globular diamati, untuk menyempurnakan cuboids seperti pada paduan bantalan timbal-antimon. Pengendapan dari fase primer sering dalam bentuk arah kristalografi trombosit panjang, yang pada α-ß kuningan khususnya disebut sebagai struktur Widmanstatten.

Inklusi - Istilah ini umumnya dicadangkan untuk fase kedua terdispersi yang tidak dibentuk oleh reaksi endapan. Mereka tidak dimasukkan ke dalam solusi dengan kerja panas dan sejajarkan di stringers sejajar dengan arah kerja (misalnya. Sulfida mangan dalam baja atau CuO dalam tembaga pitch keras), dalam kasus ekstrim menimbulkan laminasi, seperti halnya inklusi terak di besi tempa.

Porositas - Void dapat muncul dalam struktur Mikro. Mungkin ada rongga sentral karena pipa primer atau sekunder. Gas lebih sering terjadi sebagai lubang pukulan, lubang pin atau rongga (istilah sinonim) yang menutup bekerja.

Ketentuan Khusus - Ini terkait dengan morfologi grafit pada besi cor: serpihan, vermicular (seperti cacing) atau nodular (bola). Bahan fase kedua juga dapat digambarkan sebagai berserat (dalam kuningan α-ß) atau roset (fase yang kaya Fe dalam perunggu mangan).

Iklan Atas Artikel

Iklan Tengah Artikel 1

Iklan Tengah Artikel 2

Iklan Bawah Artikel